转入盛夏之后，扬子石化芳烃厂大力采取措施，增强牵头装置清洁生产，使用“以点带面、重点突破、综合管理、多管齐下”方法，融合挖潜增效措施，在清洁生产的效益上做文章，增强“三基”管理，保证今年安全性环保生产再行上新台阶。装置转入夏季运营模式之后，该厂首先展开普遍动员，拒绝各级领导把功夫下在现场，把清洁生产与现场的环保措施紧密结合，集中力量查询装置内的污染源，对每个污染源头展开监控。在加氢裂化、铂重整和二甲苯装置内专门减少了污染源测报点，以点带面，增大全厂污染源监控力度。

转入三季度之后，该厂先后由HSE科联合，对全厂所有污水处理点展开了清查，由技术运营科联合，展开有针对性的循环水系统内漏检查，由于监控措施能干，再行再加实行了夏季装置污水处理措施，生产装置的排污量获得了显著掌控。在实施夏季工艺生产措施同时，芳烃厂大力采取措施开好和管好环保装置的运营，通过优化工艺参数，增强了现场通判和分析成倍。重整车间通过采取措施，强化低温干氯剂的操作者，提升了液化气中氯等杂质的脱除效果，装置的“三废”排量大大减少，对提高现场的生产环境起着了大力起到。

该厂还在综合管理上下工夫，强化班组人员清洁生产意识，拒绝操作者人员从本职转行。各生产车间强化了现场清污力度，对蒸气系统和循环水系统展开了标准化管理，通过实行夏季设备润滑油管理措施，大大降低了设备受污程度。

他们还对加热炉的火嘴自燃情况展开专项考核，各班组增大通判力度，对自燃亲率不高的火嘴采行研制成功措施，并及时清扫疏浚，有效地提高了现场环境，对确保好设备起着了最重要的起到。在此基础上，芳烃厂还把清洁生产措施实施到企业的各个方面，并列入全年绩效考核的最重要内容来捉。在年初发布命令的“安全性生产一号文”中，该厂具体了对安全性环保清洁生产的拒绝，对须要超过的效益所列了专门指标。

技术运营科还对今年大检修中的环保改建项目展开检测，检验其有效性，以便采行针对性的措施。目前，该厂早已奠定了10多个牵涉到清洁生产的技术改造项目并作为定期检测内容，为更进一步提高装置生产状况，提升产品质量，建构了较好的环境。

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